我们在制作皮具的时，将皮料裁切成需要的零件，并且完成皮具组装前必须处理的侧边修饰后。我们要怎么样将皮料与皮料组合起来，是缝合还是黏合？其实不管以何种组合方式，其中都需要使用到胶水。为什么？怎么用？今天小编就和大家一起来看看关于皮料黏合的小知识，感兴趣的朋友一起来看看！
很多朋友不明白为啥皮料的缝合还要使用到胶水？这里使用胶水的目的，主要是将皮料零件稍微黏合，以作为缝合时的暂时固定。而适合皮料黏合的胶水那么多种类，如何选择呢？其实胶水的选用并没有什么条条框框，一般会依照皮具制作人的喜好、习惯选用胶类，但是更多是根据皮料部位选用最适当的胶剂，所以不同贴合的部位，胶水也需变换使用。
一般在皮具制作中常用的胶水有三大类型，分别是天然橡胶系黏合剂、合成橡胶系黏合剂和醋酸乙烯（聚醋酸乙烯）树脂系黏合剂。橡胶系的胶水黏合性比较强，不管是天然还是合成的，只要两片皮料贴合，便无法移动，调整位置，也无法撕开，否则会对皮料造成损伤，因此必须因此必须慎重确认位置。另外，天然橡胶系的胶水需待其完全干燥后再贴合。
而聚醋酸乙烯系胶水，就拿白胶为例。作为最基本黏合皮料胶水，很适合刚刚接触手工皮具的朋友。因为白胶具有较强的流动性，当两片皮料贴合之后，只要白胶还没干透前，仍然可以调整位置。但需要注意的是，白胶黏合需要动作迅速，在其半干燥前贴合。如果白胶皮料贴合前干燥，其便会失去粘合力。因此根据白胶的特性，如果在进行大面积的贴合是，我们就需要将皮料黏合部位打湿，以延后白胶干燥的时间。
另外，不管怎么样，胶水都必须涂抹于黏合面的两面黏合部分。同时胶水不能涂得过厚，这是为了防止，侧边的溢出形成“胶层”，必须涂得薄一些。还有就是，质感平滑皮面层，很难粘上胶水。如果进行皮料贴合，则没办法将皮料黏紧。因此在使用胶水粘合皮面层或磨整过的肉面层，我们还需要使用研磨片等工具刨削贴合范围的表面，使其起毛。
一般我们在皮料上涂抹胶水，基本是使用上胶片蘸取，由于胶水干燥后会黏于前端，所以使用后要立刻清理干净。涂抹胶水前要先标上贴合记号并磨粗皮面层等，具体步骤如下：
将裁剪并处理好的皮料尝试组合，确认好皮料间的黏合部分。其次是将对照零件与纸模确认安装位置并标上记号，在之后涂抹胶水时，需参照此记号。
对于经过床面处理剂处理过的肉面层，也必须进行磨粗的动作。在距离贴合边大概3毫米宽的地方，用打磨工具适当地磨粗，以做成黏合面。或者在床面处理剂磨整肉面层时，就事先预留3毫米宽的边缘以作为皮料黏合面，如此一来可省去重新制作黏合面的作业。
一般胶水只可涂抹于黏合面上，可以看出边缘颜色不同的部分，是磨粗后的黏合面。需要注意的是，在使用打磨工具进行磨粗，需在记号范围内的皮面层，注意不可越出记号。
